我的購(gòu)物車
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圓形節(jié)能熔鋁爐 | |
| 產(chǎn)品特點(diǎn)： * 具有普通反射爐容量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成分控制容易和操作方便之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，克服了普通反射爐燒損大、能耗高、操作環(huán)境差和局部過熱過燒之不足； * 具有豎式爐能耗低、溶化快、爐齡長(zhǎng)、爐溫均勻及無局部過熱過燒之有點(diǎn)的同時(shí)，克服了豎式爐榮來那個(gè)小、不便于成分控制和廢料燒損大的不足； * 具有國(guó)外大型廢鋁爐燒損低之優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，克服了其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大及生產(chǎn)效率低之不足； * 設(shè)計(jì)有空氣預(yù)熱裝置，能充分利用煙氣余熱，降低了燃料消耗，同時(shí)也降低了煙氣的排放溫度； * 采用爐頂加料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單方便。 規(guī)格（容量）： * 0.5T、1T、2T、3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、35T、50T。 能耗（cal/T·Al）： * 3-5T爐≤55；8-10T爐≤45；12-15T爐≤42；20T以上爐≤40。（上述指標(biāo)均指爐子進(jìn)入熱平衡并連續(xù)生產(chǎn)的條件下） 燒損： * ≤1.3%（回爐料30%、鋁錠70%時(shí)）。（上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下） 熔化速度： * 2.5-4h/爐。 適用范圍： * 間隙作業(yè)和配置合金等（特別適用于回爐料較多的熔煉情況），如：鋁型材、鋁制品、合金板帶及廢鋁回收等。 適用燃料： * 輕油、重油、廢油、渣油、天然氣、各種煤氣等。 |
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豎式快速熔鋁爐與保溫爐組 | |
| 產(chǎn)品特點(diǎn)： * 該型爐的作用是將鋁料熔化并將鋁水源源不斷地供應(yīng)給與之配套的保溫爐組。鋁料在豎爐重預(yù)熱然后進(jìn)入底爐受到?jīng)_擊加熱，鋁料在進(jìn)入鋁液前溫度已上升至接近鋁料熔化溫度，達(dá)到入水即化，因而熔速快、能耗低、燒損小、壽命長(zhǎng)； * 結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，能同時(shí)為多臺(tái)保溫爐組提供鋁水； * 設(shè)計(jì)有空氣預(yù)熱裝置，能充分利用煙氣余熱，降低了燃料消耗，同時(shí)也降低了煙氣的排放溫度； * 采用爐頂加料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)單方便。 規(guī)格（容量）： * （每小時(shí)熔化量）0.1T、0.3T、0.5T、0.7T、1T、2T、3T、5T。 能耗（Kcal/T·Al）： * 0.1T爐≤85；0.3-0.7T爐≤70；1T爐≤55；2-3T爐≤40；5T爐≤45。（上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下） 燒損： * 原鋁錠≤1.2%；回爐料30%時(shí)≤1.5；回爐料50%時(shí)≤2%。（上述指標(biāo)均指在連續(xù)生產(chǎn)的條件下） 適用范圍： * 鋁桿、鋁板鋁帶的連鑄連軋、壓鑄、低壓鑄造、普鑄等調(diào)整成分的集中熔煉。 適用燃料： * 輕油、重油、廢油、渣油、天然氣、各種煤氣等。 |
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